起泡(pao)，在精(jing)裝盒的(de)粘貼過程中，盒角(jiao)經常會出現大(da)小形狀(zhuang)不一的(de)不規則(ze)突起起泡(pao)，起泡(pao)是中空的(de)，按壓無法(fa)恢復(fu)。

引起(qi)起(qi)泡的原因主要有以下幾(ji)個方面。

首(shou)先，解(jie)釋(shi)白板的基本結構。如白板厚度(du)為(wei)1.50毫米(mi)(mi)，其中紙基層(ceng)厚度(du)約(yue)為(wei)1.44毫米(mi)(mi)，涂層(ceng)厚度(du)約(yue)為(wei)0.06毫米(mi)(mi)..

從理論(lun)上講(jiang)，開槽是(shi)一個平滑的(de)操作(zuo)過(guo)程，v 形(xing)槽的(de)深度(du)(du)、角度(du)(du)和槽寬(kuan)都(dou)不(bu)會改變，但實(shi)際上，刀(dao)(dao)在卡片(pian)上的(de)操作(zuo)并不(bu)是(shi)一條完美的(de)線，刀(dao)(dao)與刀(dao)(dao)之(zhi)間有一個高度(du)(du)差，差別約為0.015 mm。這種差異主要受到設(she)備(bei)本身(shen)精度(du)(du)的(de)限制，使 v 型槽不(bu)能達到同樣(yang)的(de)深度(du)(du)、寬(kuan)度(du)(du)和窄度(du)(du)。

同時，機器運行時，會有輕微的倒退和抖動。雖然(ran)視(shi)覺上不明顯，但在10倍放大鏡(jing)下(xia)可以(yi)發現(xian)階梯波紋。

此外，白(bai)板卡的厚度也有差異。用千分尺在不同位置測量白(bai)板時，發現較(jiao)薄(bo)部(bu)分僅為1.40 mm，較(jiao)厚部(bu)分為1.52 mm，差值為0.12 mm，這是造成開槽誤(wu)差的原因之一。

假(jia)設(she)白板(ban)的槽(cao)(cao)位數據(ju)為槽(cao)(cao)寬9.00mm，底部約0.03mm，角(jiao)度(du)138度(du)。這樣(yang)的設(she)定表面上(shang)看起來沒問題，但仔細推敲就會(hui)發現有(you)一定的風險(xian)。

同樣的(de)(de)白板卡，同樣的(de)(de)外(wai)包(bao)材料(liao)，為(wei)什么有些起(qi)泡(pao)(pao)，有些不(bu)起(qi)泡(pao)(pao)，這歸(gui)結為(wei)開槽的(de)(de)穩定性，如上(shang)所述，開槽深度受操作(zuo)和設(she)備精度的(de)(de)影(ying)響，不(bu)可能始終保證(zheng)一(yi)致性，此外(wai)，操作(zuo)人員的(de)(de)檢查(cha)頻(pin)率不(bu)夠，不(bu)能及時發現問題，也是問題的(de)(de)原因之一(yi)。

正確的(de)操作要(yao)求是涂(tu)布層(ceng)與紙(zhi)基層(ceng)不能不成比例(如(ru)圖5所示) ，在(zai)滿(man)足(zu)工藝要(yao)求的(de)情(qing)況下，應(ying)各占50% 左右，即涂(tu)布層(ceng)0.06 mm，紙(zhi)基層(ceng)0.06 mm，保持底層(ceng)控制在(zai)0.12 mm 左右較為合理，也應(ying)涂(tu)膠(jiao)28g/m？周圍，減(jian)少涂(tu)膠(jiao)量，相(xiang)應(ying)的(de)水分子在(zai)紙(zhi)張表面的(de)滯留(liu)。

從理論上講，應(ying)選擇更小的涂布量，以達(da)到更好的粘結效(xiao)果，這(zhe)是制程裱糊工藝的普遍(bian)認知(zhi)。