一、彩印紙箱產品市場出現油墨干燥速度慢的現象，它容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題需要從以下三個方面著手解決：

1、適當時間延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。

2、改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。

3.根據油墨的特性選擇快干油墨或添加合適的干燥助劑，減少涂在著墨部位的油墨量。

二、產品的印墨部位被粘毛或粘破，這個問題的出現主要是因為白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產技術工藝進行不同產生的，特別是冬季，由于我國氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛面層或者涂布層常會導致出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重程度影響印刷品的外觀設計質量。在專業做瓦楞箱、汽配箱、電子箱、彩箱的基礎上，針對這一問題，可以通過嘗試提出以下方式解決：

1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

3.潤版液中可加入潤濕粉和酒精(比例為5% ~ 20%)，以降低著墨部分邊緣的張力，或根據不同類型的油墨，選擇合適的油墨調和油、剝離劑或稀釋劑，以降低油墨的粘度。

4、對印刷生產車間和室溫環境進行管理控制，一般可以控制在19℃～28℃為宜，進入冬季可將油墨適當加熱，這樣一個有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。