國內瓦楞紙箱模切技術應用的比較廣泛，主要有平版模切和圓版模切兩種工藝，其中模切又包括平壓平、圓壓平和圓壓圓模切三種方式。還有一些具體的一些知識點，接下來，鑫旺達包裝給大家分享一下。

     1.1、平(ping)壓平(ping)模切

     平(ping)壓平(ping)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)采用平(ping)板(ban)刀(dao)(dao)模(mo)(mo)和(he)平(ping)口的模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)，在模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)時刀(dao)(dao)片(pian)同(tong)時切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)穿整張瓦楞紙(zhi)板(ban)，模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)精度(du)最高，使用面較廣(guang)，不干膠(jiao)、卡紙(zhi)、瓦楞紙(zhi)板(ban)等材料都可(ke)以適用。平(ping)壓平(ping)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)(ji)有立式半自(zi)(zi)(zi)動(dong)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)(ji)和(he)臥式自(zi)(zi)(zi)動(dong)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)(ji)之分(fen)(fen)，立式模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)設(she)備(bei)結構簡單(dan)、維(wei)修方便、易于(yu)操作和(he)更換模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)壓痕版，但該(gai)工(gong)藝勞動(dong)強度(du)較大，生產(chan)效率低，每分(fen)(fen)鐘工(gong)作次數(shu)多(duo)為20次～30次，常用于(yu)小批量生產(chan)加工(gong)。臥式平(ping)壓平(ping)模(mo)(mo)壓機(ji)(ji)總體(ti)結構與單(dan)張紙(zhi)膠(jiao)印機(ji)(ji)類似，整機(ji)(ji)由紙(zhi)板(ban)自(zi)(zi)(zi)動(dong)輸入系統、模(mo)(mo)壓部(bu)分(fen)(fen)、紙(zhi)板(ban)輸出部(bu)分(fen)(fen)以及(ji)電氣控制、機(ji)(ji)械傳動(dong)等部(bu)分(fen)(fen)組成，有的還帶有自(zi)(zi)(zi)動(dong)清(qing)廢裝置，工(gong)作安(an)全(quan)可(ke)靠，自(zi)(zi)(zi)動(dong)化程度(du)、生產(chan)效率高。

     1.2、圓壓(ya)平模切

     采用(yong)(yong)了(le)圓(yuan)筒形的(de)(de)(de)壓力(li)滾筒代替壓板(ban)，一(yi)般(ban)(ban)壓切輥在上(shang)，模切版在下，模切時以(yi)“線接觸”方(fang)式進(jin)行(xing)加工(gong)，使機器在模壓時所承受的(de)(de)(de)壓力(li)較(jiao)小，而且分布(bu)均勻(yun)，因(yin)而機器的(de)(de)(de)負載(zai)比較(jiao)平穩，可進(jin)行(xing)較(jiao)大幅面的(de)(de)(de)模切，該方(fang)式適合(he)多種材(cai)質厚度(du)不同的(de)(de)(de)產品模切。但一(yi)般(ban)(ban)圓(yuan)壓平模切均是停回(hui)轉或一(yi)回(hui)轉、兩回(hui)轉為一(yi)個工(gong)作(zuo)循環，因(yin)此(ci)效(xiao)率低(di)，目前(qian)使用(yong)(yong)較(jiao)少。

     1.3、圓壓圓模切

     圓(yuan)壓(ya)(ya)圓(yuan)型(xing)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)機進入(ru)我國已(yi)有(you)(you)20多年(nian)歷史，其模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)滾筒連續旋轉，因(yin)而其生(sheng)產效率是(shi)各類模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)機中最高的，產品模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)精度(du)高，可控制在±1毫米(mi)，同(tong)時(shi)具有(you)(you)設(she)備操作(zuo)簡單、安(an)全(quan)可靠、設(she)備使用時(shi)間長等優點。就(jiu)目前瓦楞(leng)紙箱印后(hou)加(jia)工的模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)設(she)備來說，圓(yuan)壓(ya)(ya)圓(yuan)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)已(yi)經成(cheng)為(wei)主(zhu)流。其模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)版采用弧(hu)形(xing)木板、滾筒刀(dao)制作(zuo)，對(dui)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)的強度(du)要(yao)求(qiu)較高，刀(dao)模(mo)(mo)(mo)的制作(zuo)難度(du)及成(cheng)本大(da)(da)，適合批(pi)量(liang)較大(da)(da)的生(sheng)產加(jia)工。圓(yuan)壓(ya)(ya)圓(yuan)的模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)方式(shi)，一(yi)(yi)般分為(wei)硬(ying)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)法(fa)(fa)和軟切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)法(fa)(fa)兩種(zhong)。主(zhu)要(yao)區別(bie)在于壓(ya)(ya)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)滾筒的材(cai)質一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)硬(ying)質的鋼(gang)輥，一(yi)(yi)種(zhong)為(wei)軟質的塑膠。硬(ying)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)法(fa)(fa)是(shi)指模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)時(shi)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)與壓(ya)(ya)力滾筒表(biao)面硬(ying)性接觸(chu)，因(yin)而模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)較容易磨(mo)損、卷(juan)刃。軟切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)法(fa)(fa)是(shi)在壓(ya)(ya)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)滾筒的表(biao)面覆蓋一(yi)(yi)層工程塑料，模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)時(shi)，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)可有(you)(you)一(yi)(yi)定的切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)入(ru)量(liang)，這樣(yang)既可保擴切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)，又(you)能保證完全(quan)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)斷，但需(xu)定期更換塑料層，否則會因(yin)為(wei)線(xian)速度(du)不一(yi)(yi)致(zhi)導致(zhi)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)尺寸不準確。

     2、常(chang)見(jian)的模切壓痕問題與對(dui)策

     2.1模切壓痕線(xian)位置與印刷(shua)產品位置不相符

     （1）模切(qie)刀版本(ben)身制(zhi)(zhi)作(zuo)工藝有誤差(cha)．手工制(zhi)(zhi)版由于受技術人員水平和操作(zuo)設備的限制(zhi)(zhi)，不能達到理想模切(qie)壓痕精(jing)度。對于某些對模切(qie)精(jing)度要求高的產品，可改(gai)用激光制(zhi)(zhi)版。

     （2）紙(zhi)板叼(diao)口規矩(ju)不一(yi)。如果紙(zhi)板叼(diao)口規格誤差(cha)大，那(nei)么可能是模(mo)切機的后(hou)定(ding)(ding)位（又稱(cheng)二次定(ding)(ding)位）撥動距離(li)過(guo)小，可以(yi)通過(guo)調節后(hou)定(ding)(ding)位，增大后(hou)定(ding)(ding)位撥動距離(li)來解決。

     （3）模切(qie)壓(ya)痕與印(yin)刷的格(ge)位(wei)未對(dui)正(zheng)。解(jie)決(jue)方法(fa)是根據(ju)產品要(yao)求，重新校正(zheng)模切(qie)版，套正(zheng)印(yin)刷與模切(qie)壓(ya)痕格(ge)位(wei)。另外，也可通過調整紙張輸送側定位(wei)規矩或前定位(wei)規矩來校正(zheng)，使(shi)模切(qie)壓(ya)痕線與印(yin)刷格(ge)位(wei)套準(zhun)。

     （4）另外，模(mo)(mo)切壓(ya)痕與印(yin)刷(shua)的工作環境(jing)不同(tong)會造成紙板纖維變形或伸張，也(ye)會產(chan)生模(mo)(mo)切壓(ya)痕格位不準。解決(jue)的方法是要盡(jin)量保證模(mo)(mo)切壓(ya)痕與印(yin)刷(shua)在同(tong)一工作環境(jing)進行或保證工作環境(jing)的同(tong)一性（即有相同(tong)的溫度、濕(shi)度等(deng)）。

     2.2模切精度不高

     影響(xiang)模切精(jing)度的(de)因(yin)素很多，主要有以下幾方(fang)面：

     （1）主傳(chuan)動鏈(lian)條(tiao)磨損拉長，將(jiang)直接影響模(mo)切前定位(wei)精度，此時只能更換(huan)鏈(lian)條(tiao)。

     （2）間歇(xie)(xie)機構磨損，造成牙(ya)排在停止(zhi)或起動(dong)過程中發生抖(dou)動(dong)，從而影響模切精(jing)度(du)(du)。這種情況下一般只對定(ding)位精(jing)度(du)(du)產生影響，此時，應對間歇(xie)(xie)機構進行檢修。

     （3）前(qian)、后定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)擺(bai)架(jia)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)距(ju)離過小(xiao)。因(yin)為鏈條(tiao)本身長度有一(yi)定(ding)(ding)(ding)的誤差，如果(guo)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)距(ju)離過小(xiao)，則(ze)在前(qian)、后定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)時不能消除鏈條(tiao)誤差，從而影(ying)響模切精度。此時應調整前(qian)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)擺(bai)架(jia)的調整螺桿或后定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)擺(bai)架(jia)的凸輪位(wei)(wei)置，使前(qian)后定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)架(jia)能撥動牙排2～3mm距(ju)離為宜。

     （4）上模(mo)切(qie)版或下(xia)模(mo)切(qie)版定(ding)(ding)位不準(zhun)。機器長時(shi)間(jian)使用會造成模(mo)切(qie)版框或模(mo)切(qie)底(di)板上的定(ding)(ding)位塊(kuai)磨損，從而使配(pei)合間(jian)隙過大而導致模(mo)切(qie)精(jing)度(du)降(jiang)低。此時(shi)應(ying)更換定(ding)(ding)位塊(kuai)。

     （5）側定(ding)位(wei)板(ban)磨(mo)損是造成(cheng)側定(ding)位(wei)不準的重要因素。由于定(ding)位(wei)的撥動量(liang)不足(zu)以彌(mi)補磨(mo)損量(liang)，因此會造成(cheng)側定(ding)位(wei)精度變(bian)差。此時(shi)應更換側定(ding)位(wei)板(ban)。

     （6）叼(diao)(diao)紙(zhi)牙壓力太(tai)小(xiao)(xiao)或(huo)(huo)不均(jun)勻(yun)。如果叼(diao)(diao)紙(zhi)牙的(de)活動牙彈性(xing)由于長期使(shi)用而(er)(er)變小(xiao)(xiao)，則會(hui)造(zao)成紙(zhi)張(zhang)在(zai)傳遞過程(cheng)(cheng)中(zhong)滑(hua)移(yi)或(huo)(huo)脫落，從而(er)(er)直接影(ying)響模(mo)(mo)切精度(du)；叼(diao)(diao)紙(zhi)牙之間壓力不均(jun)勻(yun)則可能造(zao)成紙(zhi)張(zhang)在(zai)模(mo)(mo)切過程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)歪斜。此時應更換(huan)活動牙。另外，固定牙在(zai)水(shui)平(ping)高度(du)上也應該(gai)一(yi)致，否(fou)則也有(you)可能在(zai)叼(diao)(diao)紙(zhi)時產(chan)生紙(zhi)張(zhang)碰撞或(huo)(huo)叼(diao)(diao)紙(zhi)后紙(zhi)張(zhang)起皺，影(ying)響模(mo)(mo)切精度(du)。

     （7）操(cao)作過程中紙板變形或伸張，造成“套印(yin)”不準，從而(er)影(ying)響模(mo)切(qie)精(jing)(jing)度(du)。應選用(yong)合適的紙張，減(jian)少材(cai)料本身缺陷(xian)對模(mo)切(qie)精(jing)(jing)度(du)的影(ying)響。

     （8）操(cao)(cao)作(zuo)人員操(cao)(cao)作(zuo)失誤而造(zao)成精度(du)不夠(gou)，或(huo)(huo)由(you)于模切(qie)版本身精度(du)不高(gao)而造(zao)成模切(qie)精度(du)達不到要求。此(ci)時應該對操(cao)(cao)作(zuo)人員進行專業培訓(xun)、提(ti)高(gao)生產管理要求，或(huo)(huo)重(zhong)新制作(zuo)模切(qie)版。

     2.3壓痕處(chu)爆線（爆色）

     爆線是指產(chan)品在(zai)模切時(shi)或成品折疊時(shi)，壓痕處紙(zhi)張開裂。這(zhe)是模切中經常(chang)出現的(de)問題，尤其(qi)是在(zai)天氣干燥的(de)情況(kuang)下，經常(chang)發生。應(ying)根據具體情況(kuang)具體分析：

     （1）紙張脆，含水(shui)量低，特別是經(jing)過高溫磨光的紙張，模(mo)(mo)切(qie)時易爆線。這時，在(zai)模(mo)(mo)切(qie)前先把紙張調濕，可用(yong)過水(shui)機給紙張背面過水(shui)，增加(jia)其含水(shui)量，使級稍柔韌(ren)，再(zai)上模(mo)(mo)切(qie)機。模(mo)(mo)切(qie)后若貼盒時爆線，可在(zai)折痕處擦(ca)水(shui)，以緩解爆線狀況。

     （2）印刷(shua)品表(biao)面有大面積的藍或黑等深顏色(se)實地(di)，模切(qie)后易爆(bao)色(se)、爆(bao)線。印刷(shua)時在深色(se)墨中不加或少(shao)加油墨添(tian)加劑，以(yi)加強油墨在紙上的附著力，減少(shao)爆(bao)色(se)、爆(bao)線現(xian)象。

     （3）紙張（板）厚度過(guo)大時(shi)，容(rong)易產(chan)生爆線(xian)，此(ci)時(shi)模(mo)切(qie)鋼線(xian)高度選擇(ze)要合理

     （4）鋼板(ban)下(xia)墊紙后易爆(bao)線，此時應減薄墊紙。

   ;  （5）模切(qie)機壓力過大時(shi)易爆線，此時(shi)應(ying)減少壓力，使廢邊剛好分離。

     （6）壓痕(hen)模或底摸紙過厚(hou)、壓痕(hen)窄，易爆(bao)線。應(ying)選用合適(shi)厚(hou)度的壓痕(hen)模，壓痕(hen)寬(kuan)度要(yao)適(shi)中。

     （7）切(qie)口(kou)掉下的(de)紙粉積聚(ju)在槽(cao)中(zhong)易(yi)爆線(xian)。操(cao)作者應及時清除干(gan)凈紙紛、異(yi)物等。

     總結：以上就是鑫旺達包裝給大家分享的關于瓦楞紙(zhi)箱(xiang)模切技術實用知識相關內容的分享。相信大家閱讀了此篇文章后會更加清楚瓦楞紙箱的一些技術知識。同時，希望這篇文章能給到大家一些收獲。